異型玻（bō）璃切割（gē）機在切割之前，可以人為地設置切割速度（dù），為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個（gè）範圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切（qiē）口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於（yú）所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極（jí）等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或（huò）陽極區（qū）附近的電（diàn）弧切割縫（féng）須（xū）找到傳導電流，同時射（shè）流徑向（xiàng）傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩（liǎng）邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機（jī）上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，麻豆网站玻璃機械都有供應，歡迎選購！