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朝陽(yáng)陶瓷板切(qiē)割機

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朝陽陶瓷板切(qiē)割機

  • 所(suǒ)屬分類:朝(cháo)陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一(yī)體機

 

一(yī)、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割(gē)台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片

該(gāi)機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備(bèi)性能及工作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和(hé)維修時(shí)使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移(yí)電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到(dào)設定(dìng)壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後(hòu)再自動(dòng)升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸(xī)盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電(diàn)器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰(yào)匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高(gāo)密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係(xì)統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割(gē)路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的(de)減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪(lún)

日研(yán)


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛(máo)氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切(qiē)割機

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