JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素（sù）及毛（máo）氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃（lí）掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高（gāo）效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。