變頻器節能改造原理玻璃鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器與上位機配合的對風機的風量優化工控功能，針對不同類型產品設置不同的功能（néng）代碼，從而實現（xiàn）了不同種類玻璃生產工藝的要求，變頻（pín）器在PLC的控製下，根據（jù）需要進行頻率（lǜ）變換，使風（fēng）機在較佳的節能狀態下運行。

當玻（bō）璃在加熱階段的過程中，風機處於待機狀態，風機出口的風閘關閉。PLC輸出約7.2mA模擬量信號給變頻器，變頻器對應輸（shū）出頻率為10Hz，風機待機運行。風機待機狀態，維持較低頻率運行，以便在需要淬冷時，風機能及時（shí）加（jiā）速到淬冷（lěng）需要（yào）的轉速。

當受熱軟化（huà）好的玻璃鋼化爐即將輸送至吹風淬冷區的（de）前30秒，按照上位機的頻率（lǜ）設定PLC輸出相應的模擬量值給變頻器，使風機加速到設定的（de）淬冷轉速，這一階段風機（jī）轉速從待機狀態加速達到額定轉速的80%。受熱完成後的高溫玻璃快速輸送到吹（chuī）風淬冷區後，風（fēng）閘迅速拉開，強大流量的氣流經風管（guǎn）進入（rù）風柵，均勻地吹（chuī）在玻（bō）璃上下表麵，使玻璃極速（sù）淬冷，達到鋼化的目的。

淬（cuì）冷（lěng）階段根據玻璃（lí）厚薄不一，所（suǒ）需風量不同，即風機轉速不同。除部分厚度（dù）為4.3mm以下（xià）的玻璃外（wài），一般風機運行（háng）在（zài）額定頻率的85％以下，此設備（bèi）即可滿足大部分玻璃淬冷工藝要求。由於風機的轉速在額定轉速85%時，其輸出軸功率為（wéi）額定功率的61%，淬冷過程中，采（cǎi）用變頻調速與使用百葉閥門來調節風量（liàng）比（bǐ）較，節電效（xiào）果（guǒ）明顯。