玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力（lì）層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉（lā）應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從（cóng）而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高（gāo）了玻璃的強度。

目前普遍采用的（de）物理鋼（gāng）化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這（zhè）時玻（bō）璃仍能保持（chí）原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有（yǒu）一定的遷移能力，進行結構調整，以（yǐ）使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷（lěng），當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生了一種均勻而有規律分布的內（nèi）應力，提（tí）高了玻璃作為脆性（xìng）材料的抗張強（qiáng）度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於（yú）玻璃內（nèi）部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受（shòu）到超過其強（qiáng）度能承受（shòu）的衝擊（jī）發生破（pò）裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高（gāo）了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃鋼化爐在鋼化的過程（chéng）中，一般（bān）都會（huì）產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導（dǎo）致玻璃應力不均而形成的（de），其在某種特（tè）殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗（àn）相（xiàng）間的條紋（wén）。應力斑也是因為應力不（bú）均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在（zài）溫差而導致應力不均。應力斑目前還（hái）沒有辦法完全避免（miǎn），但設計良好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑（bān）的可見（jiàn）性。

玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化（huà）學方（fāng）法，在玻璃表（biǎo）麵（miàn）形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微（wēi）裂（liè）紋在這種壓應力下變得更加細微，也（yě）在一定程度上提高了玻璃的強度。