小型玻璃鋼化爐應用簡單易操作，但是在使用中，要注意加熱爐（lú）溫（wēn）度的設置。

玻璃鋼化爐（lú）廠家就給大家介紹一下設定原則（zé）。

小型玻璃鋼（gāng）化爐的爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。

玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。

其次（cì），要完全消（xiāo）除玻璃鋼化爐玻璃的應力。

玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張（zhāng）應（yīng）力時，容易引起破裂。

另外，大家要（yào）注意，玻璃鋼化爐（lú）玻璃溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設置太高。

由於玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長（zhǎng）要在玻璃吸收範圍內。

鋼化玻璃的（de）生產需（xū）要玻璃鋼（gāng）化爐來加工，有加（jiā）熱、冷卻等過程。

不同的加工過程特點不同，今天小編跟大家說下鋼化爐加熱的特點：

1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

很多玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮（pí）帶傳動（dòng）減少了傳動過程（chéng）對陶瓷輥（gǔn）道的衝擊，但無法完全保證輥道傳動的同（tóng）步。

由（yóu）於（yú）陶瓷輥道（dào）不同步，這樣玻璃在鋼化爐內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃（lí）的下（xià）表麵會引起細（xì）小擦傷（shāng）；

同時加熱多片（piàn）玻璃時，會發生位置（zhì）偏移或碰撞（zhuàng）；

為了解決這一問題，我們采用了輥道（dào）複合傳動同（tóng）步技（jì）術，即正交圓形傳動（dòng）帶加互（hù）聯圓形傳動（dòng）帶。

這樣，每根陶瓷（cí）輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到（dào）三重（chóng）驅動），

即使（shǐ）發生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量問題，使傳動的同步性及可靠性得到（dào）了徹底解決，

保證了所有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質（zhì）量和成品率。

2、輥道運輸機構

玻璃鋼（gāng）化爐配有專門（mén）的陶瓷輥（gǔn）道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道（dào）的工作，

既快捷又方便，停爐維護時間節（jiē）約（yuē）一半以（yǐ）上。

3、高超的保溫技術

采用（yòng）特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效（xiào）果更勝一籌。

在常溫下，玻璃（lí）鋼化爐外表麵溫度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達（dá）到（dào）設定溫（wēn）度。

4、輥道設計

由於（yú）玻璃加熱時在玻璃鋼化爐的陶（táo）瓷輥道上不停往複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。

在整個鋼化過程中，陶瓷（cí）輥的品質高低有重要的影響，因此（cǐ）我們采用進口高精度矽質（zhì）陶瓷輥道，

做工精細，表麵加工精度高，抗彎能（néng）力（lì）強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更少。