新手在操作玻璃鋼化爐時，需特別注意以下關（guān）鍵問題，以確保安全、設備穩定和產品質量：

1. 安全操作規範

個人防護：穿戴耐高溫手套、護目鏡、防護服，避（bì）免燙傷或玻璃爆裂傷害（hài）。

設備（bèi）檢查：開機前確認爐門、傳動係（xì）統（tǒng）、急停按鈕等無異常（cháng），確（què）保冷卻（què）係統（水/氣（qì））正常運行。

緊急處理：熟（shú）悉急停流（liú）程，突發停（tíng）電或故障時（shí）立即切（qiē）斷電源（yuán），防（fáng）止玻璃滯留爐內。

2. 玻璃預處理要求

邊緣質量：玻璃切割（gē）後必須磨（mó）邊，避免邊緣裂紋在高（gāo）溫下擴散導致爆裂。

清潔度：徹底清（qīng）除（chú）表麵油汙、灰塵（需用專用清（qīng）洗劑（jì）），防（fáng）止加熱時產生氣（qì）泡或麻點。

尺寸限製：嚴禁超限（厚度、長寬）玻璃入爐，防止卡爐或加（jiā）熱不均。

3. 溫度與時間控製

參數匹配（pèi）：根據玻璃厚度調整加（jiā）熱溫度和（hé）時間（如5mm玻璃約700℃×150秒，12mm需降低溫度（dù）並延（yán）長時間）。

預熱（rè）階段：新爐或（huò）停機後重（chóng）啟需空爐預熱至（zhì）設定溫度，避免溫差應力損壞玻璃。

溫度均勻性：監控爐內各區域溫度差（chà）（通（tōng）常≤10℃），必要時調整加熱元件功率。

4. 鋼化工藝關鍵（jiàn）點

淬冷（風（fēng）壓）設置（zhì）：薄玻（bō）璃需高風（fēng）壓（yā）（如（rú）5mm用12-15kPa），厚玻璃降低風壓並（bìng）延長冷卻時間。

風柵平衡：確保上下風嘴風速一致，避免玻璃彎曲或風斑。

出爐速度：轉移玻璃至（zhì）風柵時需（xū）平穩快速，防止溫度（dù）驟降不均。

5. 常見問題應對

玻璃爆裂：立（lì）即停機檢查加熱曲線或玻璃缺陷（xiàn）（如硫化（huà）鎳雜質（zhì））。

光學變形：調整加熱均勻（yún）性或降低裝（zhuāng）載密度，避免玻璃相互遮擋。

設備報警：記錄報警代碼，排查熱（rè）電偶、傳動電機或氣壓係統故障。

6. 維護與記錄（lù）

日常維（wéi）護：定期清理爐內碎玻璃、檢查陶瓷輥道平整度（每周至少一次校準）。

數據記錄：保存每批次工藝（yì）參（cān）數（shù）（溫度、時間（jiān）、風壓）及質量反饋，便於追溯（sù）優化。

新手建議

培訓上崗：務必通過廠家或資深員工（gōng）實操培訓，首次（cì）操作需監督。

小批量試產：先用廢玻璃測試，確認（rèn）參數穩（wěn）定後再正式生產。

持續學習：了解玻璃應力原理（lǐ）（如表麵壓應力（lì）≥90MPa為合格）和設備手冊。

嚴格遵循以上要點可大幅降低操作風險，提升成品率（合格率需達95%以上）。遇到（dào）複（fù）雜問題應（yīng）及時（shí）聯係技術支持，避免盲目調整。