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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡(héng)時,玻璃表麵(miàn)的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化(huà)過程中,通常會產(chǎn)生(shēng)風點和應力點(diǎn)。在冷卻(què)過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力(lì)點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見(jiàn)度降低。
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