
佛山市麻豆网站玻璃機械(xiè)有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定(dìng)的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產(chǎn)生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出(chū)明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是(shì)由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目(mù)前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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