JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片（piàn）台（tái）：除人為因素（sù）及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自（zì）動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設（shè）備能進（jìn）行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。