玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片過程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平（píng）整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本（běn）安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能（néng），自動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。