長（zhǎng）治陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：長治陶瓷切割（gē）機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列（liè）控製（zhì）係（xì）統