CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設（shè）計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也（yě）可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆