JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統（tǒng）具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定（dìng）位參數（shù）、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人（rén）為因素（sù）及毛氈、頂（dǐng）杆（gǎn）外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。