玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自（zì）動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結（jié）構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何（hé）直線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形（xíng）順序（xù）進行排（pái）序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。