JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安（ān）全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切（qiē）割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃（lí）利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。