玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前（qián）的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。