JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配（pèi），並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接（jiē）選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參（cān）數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及（jí）毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將（jiāng）在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃（lí）出（chū）現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓（yā）力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。