玻（bō）璃（lí）切割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二（èr）、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大（dà）方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。