
佛山市麻豆网站玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力(lì),使內應力迅(xùn)速消(xiāo)除(chú),再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃(lí)產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其(qí)強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈(chéng)現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點(diǎn)也(yě)是由不均勻應力(lì)引起的,例(lì)如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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