異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量（liàng）低於所（suǒ）需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電（diàn）弧本身和（hé）陽極斑點或（huò）陽極區附近的（de）電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓（yuán）角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚（shèn）至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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