黃岡全自動（dòng）陶瓷切割機（jī）

所屬分類：黃（huáng）岡（gāng）陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求（qiú）定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移（yí）動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統