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臨沂全自動陶瓷(cí)切割機

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臨沂全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分(fèn)類(lèi):臨沂陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工(gōng)進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功(gōng)能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製(zhì)均(jun1)可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空(kōng)係統(tǒng)工作,吸盤(pán)開始吸(xī)附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後(hòu),確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板(bǎn),傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位(wèi):單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保(bǎo)護器(qì)

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝(zhuāng)置(zhì)。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割(gē)壓力)。

供(gòng)油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台(tái)板(bǎn):采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工(gōng)業電(diàn)腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到理想切(qiē)割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶(táo)瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器(qì)

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片(piàn)台

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係(xì)統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰(bāi)片頂杆



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/624.html

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