CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力（lì））。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆