南昌全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：南昌陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程（chéng）開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統