CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能（néng）上（shàng）片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在（zài）設備（bèi）調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數（shù）及（jí）性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷（cí）板（bǎn）開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆