寧波陶瓷切割機

所屬分類：寧波（bō）陶瓷切割機
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發（fā）布日（rì）期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的（de）產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統