
佛山市麻豆网站(líng)玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備(bèi)工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求(qiú),按實際需求定(dìng)製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自(zì)動(dòng)機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功(gōng)能為一體,省(shěng)人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰(bāi)片
三、設(shè)備性能(néng)及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸(xī)盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起(qǐ)來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電(diàn)機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶(táo)瓷板移動(dòng)至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片(piàn)周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精(jīng)度(dù)加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德(dé) |
4 | 中(zhōng)間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近(jìn)開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位裝置:光電掃描(miáo)定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根(gēn)據切(qiē)割情況自(zì)動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備(bèi)注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆