CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置（zhì），給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事（shì），小空（kōng）間（jiān），做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛（máo）氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆