JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割（gē）生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備（bèi）自動（dòng）進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調（diào）試及（jí）培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上（shàng）片，自動（dòng）輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有（yǒu）效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度（dù）高，穩定（dìng）性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低（dī）加（jiā）工難度。

d、高智商切（qiē）割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的（de）圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和（hé）壓力（lì）自動調解功能，有（yǒu）效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。