玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構（gòu），使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況可根據（jù）客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描（miáo）結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。