JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角（jiǎo）度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保（bǎo）修範（fàn）圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降（jiàng）低了（le）操作人（rén）員的工（gōng）作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。