玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和（hé）高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。