佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍(réng)能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除(chú),再進行吹(chuī)風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層(céng)的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內(nèi)部存在均勻(yún)的應(yīng)力(lì),一旦(dàn)玻(bō)璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻(què)不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以(yǐ)將應力點的可見度降低(dī)。
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