佛山市麻豆网站玻璃機械有(yǒu)限公司
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異型(xíng)玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質(zhì)量,在不同運行速度之間存在(zài)著一個適宜切削速度範圍,這個範圍(wéi)可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度(dù),材質不同,熔點(diǎn)高低(dī)不同、導熱係數大小和熔(róng)體(tǐ)的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速(sù)度可以提高切口的質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的(de)值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立(lì)刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著(zhe)渣掛在切口,切口表麵(miàn)質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的電弧本身(shēn)和陽極斑點或陽極區(qū)附近(jìn)的電弧切割縫須找到傳(chuán)導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱(rè)量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱(rè)熔化而(ér)形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割(gē)機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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