佛山市麻豆网站玻璃機械(xiè)有限公司
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口(kǒu))白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到(dào)掰(bāi)片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為(wéi)一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將(jiāng)陶(táo)瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個(gè)工作(zuò)過程(chéng)有PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製均可完成,手動(dòng)方式主要在(zài)設備調整和維修時(shí)使(shǐ)用,每(měi)個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作(zuò),吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空(kōng)壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷(cí)板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切(qiē)割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的(de)信號後再自動升起(qǐ)進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台(tái)麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸(shū)及行程開(kāi)關感應,達到(dào)自動傳輸。減(jiǎn)少(shǎo)人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行(háng)控製,微軟視窗(chuāng)界(jiè)麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川(chuān)。
變頻器:台達(dá)。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係(xì)列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操(cāo)作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自(zì)動(dòng)修正功能。確保切(qiē)割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達(dá)到理想切(qiē)割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割(gē)刀輪 | 日(rì)研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統 |
氣浮(fú)分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩(liǎng)個切割(gē)線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密度板
毛氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
郵箱:837466960@qq.com
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白(bái)金工業區(qū)
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