玻璃鋼化機（jī）組主（zhǔ）要由放（fàng）片段、對流加熱（rè）段、平鋼（gāng）化段、和取（qǔ）片段四大部分，以及高壓離心風機、供風（fēng）管道（dào）、集（jí）風箱、氣（qì）路、電氣控製櫃、操（cāo）作台等組成。

      玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表（biǎo）麵形成壓應（yīng）力層、內部形成（chéng）拉應力層；當（dāng）玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可（kě）將部分拉應力抵消（xiāo），避（bì）免玻璃破碎，從而達到（dào）提高玻璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應（yīng）力下（xià）變得更（gèng）加細微，也在一（yī）定程度上提高了玻璃的強（qiáng）度。下麵晶（jīng）菱講述玻璃鋼化爐安全操作（zuò）的方（fāng）法：

        1. 小型玻璃鋼化爐在升溫（wēn）前，玻璃（lí）鋼化爐廠家要檢查電爐（lú）絲及有關部件，在無誤後（hòu）方（fāng）可升溫，升溫的進程中有人（rén）值勤看護。

        2.要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐加工才幹，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化（huà）爐，在調整玻璃鋼化爐（lú）的弧（hú）度時，要專人指揮、專人操作防（fáng）止誤操作，構成人員損傷。

        3.需要調整玻（bō）璃鋼化爐（lú）的鏈條、鏈輪、齒輪等部時，要先泊（bó）車再工作，禁止在以上部件轉變狀況下（xià），用手操作，以防（fáng）止事端（duān）發作。

        4. 因突（tū）然的停電，核算機死機或（huò）主傳動鏈條開裂等緣由，構成主（zhǔ）傳動停轉後，要先（xiān）用手（shǒu）動把爐體（tǐ）內玻璃轉出來，使陶瓷輥子堅持轉變，以防止損壞陶瓷輥子。

        5. 當（dāng）玻璃（lí）鋼化爐處於出產保溫狀（zhuàng）況時有專人值勤，每半小時檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要時將插好的安全銷子作好相（xiàng）應安全辦法後方可進入爐膛內工作。