小型鋼化爐的加熱溫度的設定，要根（gēn）據所（suǒ）鋼化的玻（bō）璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫（wēn）度就要越高，要（yào）鋼化的玻璃越厚，溫度就要越（yuè）低，對（duì）於加熱溫度的控製，操作人（rén）員要明白鋼化爐溫度與（yǔ）加熱時間的相互關係，以及鋼化爐溫度對（duì）厚薄不同（tóng）的玻璃變化值，所以俯衝設（shè）備在這裏也不能明確地指出哪種溫度設定為（wéi）好，因為溫度的選（xuǎn）擇還在很（hěn）大（dà）程度上決定於原（yuán）片玻（bō）璃的質量，我（wǒ）們一般的做法就（jiù）是先根據經驗設置大概數值做幾片看（kàn）一下，然後根據情況進（jìn）行溫度的微調。另外，小型鋼化爐加熱係統測得的底部溫（wēn）度並不是輥子的溫度，而是鋼化爐底部加熱（rè）元件補償輥（gǔn）子上玻璃吸收熱量（liàng）後的平均溫度，由於（yú）這個原因，所測的溫度一般較高，比所測得（dé）的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設定比（bǐ）下部溫度要高（gāo）一些。

　　還要注意（yì）選擇合理的加熱時間。小型鋼化爐的加（jiā）熱功率是一定的，通常設定的鋼（gāng）化爐加熱時間約為每毫米厚度玻璃為（wéi）35-40秒，例如6毫米厚度的玻（bō）璃的加（jiā）熱時（shí）間大約為：6×38秒=228秒。此（cǐ）種計算方法適應於厚（hòu）度小於12毫米厚（hòu）的的玻（bō）璃的普通平鋼化（huà）玻璃，當玻璃的（de）厚度在12毫米-19毫（háo）米（mǐ）時，加熱時間的基本計算方法是每1毫米厚度玻璃約為40-45秒。生產彎鋼化玻璃時，加熱時間每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。帶開洞或開槽（cáo）的玻璃時，加熱時間要在此計算方法上多5%。帶小於30°尖角的普通鋼化（huà）玻璃和灰玻加熱時間在此（cǐ）計算方法上要多2.5%。

　　假如我（wǒ）們在生產鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為（wéi）705℃，加熱時間215秒（miǎo），要使玻璃從汽車玻（bō）璃鋼化（huà）爐的加（jiā）熱爐（lú），到急冷室的（de）溫（wēn）度提高10℃，有兩種方法可以使之實現；一種方法，是將鋼化爐溫度提高10℃；第二種方法是增加加熱時間，鋼化爐的溫度保持不變。需要注（zhù）意的是（shì），玻璃溫度接近鋼化（huà）溫度（dù）前的加熱速度（dù）較慢。如（rú）果鋼（gāng）化（huà）爐的的溫度設定變化了幾度，我們也要使（shǐ）玻璃（lí）的加熱溫度，同樣（yàng）也（yě）變化相同的溫度，就要（yào）改變（biàn）加（jiā）熱（rè）時間，才能使玻璃從（cóng）鋼化爐（lú）裏出來的溫度，在相應的時間內保持不變。