汽車玻璃鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平（píng）鋼化段、和取片段（duàn）四（sì）大部（bù）分,以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組（zǔ）成。放片段的（de）前端傳動為鋼質膠麵輥道,其膠麵層采用高密度NBR天然橡膠,以減緩放片時輥（gǔn）道對玻璃的衝擊,避免原片玻璃被劃傷。原（yuán）片玻璃（lí）按照工藝手冊建議的（de）方式（shì）擺放在放片段上,由輥道傳送到加熱爐內。對（duì）於大片玻璃,汽車（chē）玻璃鋼化爐放片段還（hái）設有輔助升降機構,以方便（biàn）放片。

       輔助升（shēng）降機構采用氣缸連杆機構並安裝萬向輪,保證升降機構升降平穩；放片時輔助升降機構升起,利用邊輥可輕鬆完成擺片；輔（fǔ）助（zhù）升降機構落下,玻璃落在（zài）輥道上。然後按下進片按鈕,玻璃（lí）將（jiāng）自動向前輸送,玻璃送至爐前預定位置時,裝在爐前過渡輥道附近的光電開關動作,輥子停止轉動,玻璃處於待（dài）命狀態。根據擺放玻璃的大小,還可以通過操作終端設（shè）置玻璃每次運動的距離以方便不同規格玻璃的擺放。利用汽車玻璃鋼化爐前光（guāng）電（diàn）開關和裝（zhuāng）在傳動（dòng）機構上的旋轉（zhuǎn）編碼器,還（hái）可測量（liàng）玻璃的長度。

       汽車（chē）玻璃鋼化爐升（shēng）降（jiàng）台采用單氣缸、連杆機構,保證升降台四個角升（shēng）降平穩、同（tóng）步。上母線高於邊部罩體,方便玻璃片的（de）裝卸（xiè）,有利於觀察玻璃原（yuán）片或鋼化後的質量。輥道直徑:￠54mm(橡膠輥+纏繩輥)。如果按照（zhào）設備的加熱（rè）方式特性來（lái）分,玻璃鋼化爐廠家表示,該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射（shè）式加熱鋼化設備;如果按照設備的結構、功能特性來分,則可分為組合式鋼化設備、平鋼（gāng）化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊掛爐等等（děng）。