玻璃鋼化爐是用物（wù）理或化學方法，生產（chǎn）鋼化玻璃的設備，其主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四部分構成。要想使其溫度均勻，就要進行合理（lǐ）設置。段式電加（jiā）熱：在玻（bō）璃運行方向布置的電加熱體為1段，同時通電，同時（shí）斷電，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小，能夠解決玻璃鋼化爐爐邊散熱比中部快的（de）問題。

　　多段（duàn）式電（diàn）加熱：加熱體在玻璃鋼化爐爐體縱向（xiàng）被分成3、4段，爐體由8洲（zhōu）、電加熱體（tǐ）組（zǔ）成（chéng）。其控溫回路多，能（néng）夠根據鋼化批次中玻璃規格的不同，製定出相對應的加熱爐平麵上各（gè）點的不同溫度設定值，更加*、快速地調整滬溫。小型鋼化（huà）爐還可以通過（guò）增加預熱爐（lú）或1爐2室，解決玻（bō）璃在300℃下，輻射傳熱效率低，造成玻璃上下（xià）表麵加熱溫升不一的缺點。另外，增（zēng）加預熱爐（lú）可減少待爐時間，提高生產效率。

       加（jiā）熱爐溫度要設（shè）置在一個合（hé）理範圍內，不能輕易調整，否則就會造成玻璃受（shòu）熱不均勻，影響包（bāo）裏鋼化效果。小型鋼化爐設（shè）備溫度（dù）的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。其次，要利用（yòng）小型鋼化爐設備完全消除玻璃的應力。玻璃中的殘餘應力在淬冷（lěng）初期玻璃中（zhōng）心（xīn）形成張應力時，容易引起破裂，導致玻璃鋼化效果不理想，影響使用。玻璃鋼化爐的設定（dìng）溫度不能引起玻璃（lí）變形，因此爐溫不能設置太（tài）高。由於玻璃會（huì）吸收紅外（wài）線，因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。但也不能太低（dī），否則（zé）也會影響（xiǎng）玻璃（lí）的鋼化（huà）效果。