小（xiǎo）型玻璃鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的（de）地區（qū），大部分企業購買的小（xiǎo）型鋼（gāng）化爐都屬於電（diàn）加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一方麵是為了節省經濟開支，給企業降低經濟成本，另（lìng）一方麵是為了響應節（jiē）能、環（huán）保的號召。如今節能、環（huán）保是各行各業都要考慮（lǜ）的現實問題，而國內飛速發展的經濟使得各（gè）地的能源（yuán）供應特別（bié）是電力供應（yīng）不足問題日趨（qū）嚴重。

       在加熱爐內要（yào）遵從上部設定溫度（dù）高於下部5℃～10℃，中間（jiān）設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可（kě）保障在有效加熱（rè）區域內出爐玻璃溫差（chà）在5℃左右，基本（běn）保（bǎo）證了（le）玻璃加（jiā）熱的（de）均勻性。另外，根據本鋼化爐現狀並結合自（zì）身的經驗（yàn），要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半（bàn）年維修一次，一年（nián）全麵檢修（xiū）一次的做法，實施效果良好。

       不同原片在（zài）設定（dìng）爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間（jiān）、冷卻時間（jiān）等工藝條件下（xià），要獲得相同的產品鋼化強度（dù）、質量（liàng）與出爐玻璃表溫，所需加熱時間（jiān）存在差異。所以，用小型鋼化爐加（jiā）工（gōng）不同廠家的玻璃原片（piàn），要實施（shī）不同工藝參數。提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直（zhí）接的（de）有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點（diǎn）研究的課題。它不僅要求（qiú）采（cǎi）用優質的浮法玻璃原片（piàn）——玻（bō）璃內雜質（zhì）少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性（xìng）能等方麵都有（yǒu）較多要求。