據了解，防火玻璃鋼化爐在設計時特別強調係統的觀點，也就是必須考慮整個係（xì）統的運行而不是隻關心（xīn）各組成部（bù）分的工作狀態和性能，應在調查研究基礎上（shàng）搞（gǎo）清鋼化玻璃行業對鋼化爐機械（xiè）係統的作用和影響。

並且（qiě）係統設計對內部設（shè）計也是有直接影響的，不僅影響防火玻璃鋼化爐係統的方案也影響經濟性、可靠性以及使用（yòng）壽命等指標（biāo），甚至還有可能導致設計的失效。因此，內部設計必須（xū）考慮外部環（huán）境的影響和要求。

小型（xíng）鋼（gāng）化爐按照（zhào）使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和（hé）燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部（bù）分企業購買的鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐（lú）的電耗，一是為了節省經濟開支，給企（qǐ）業降低經濟（jì）成本，二是為了響應節能、環保的號召。如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而國內飛速發展的經濟使得各（gè）地的（de）能源供應特（tè）別是電力供應（yīng）不足問題日（rì）趨嚴重（chóng）。如何降低小型鋼化爐的電耗，俯衝的技術人員認為需要從以下兩個方麵做起：

1、爐本身的調整。在小型鋼化（huà）爐內要遵（zūn）從上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模（mó）式，可保障在有效加熱區域（yù）內出爐玻璃溫差在（zài）5℃左右，基本保證了玻璃加（jiā）熱的均勻性。另外，根據小型鋼化爐（lú）現狀並結合自身（shēn）的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目（mù）與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施效果良好（hǎo）。

2、不同廠家原片，實施不（bú）同工藝參數。不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻（què）風（fēng）壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條（tiáo）件下，要（yào）獲得相同的（de）產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間（jiān）存在差（chà）異。