玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層；當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可將部（bù）分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎，從（cóng）而達到提（tí）高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃（lí）的強度。

玻璃在出玻（bō）璃鋼化爐時同時執行進爐動（dòng）作的控製方式，相對於通常空爐後再進爐的生產模式（shì），有更高的生（shēng）產效率；其缺（quē）點是進出爐速度必須一致（zhì），不（bú）能按工藝（yì）要求靈活設置。加熱調功是用於調整加熱的快慢，每（měi）個（gè）加熱單元可單（dān）獨設置調功係（xì）數。對於鋼化（huà）爐加熱（rè）采用固態繼電器控製的，利用通斷時間調節加熱快（kuài）慢;對於鋼化爐加熱采用調功模塊的，利用模擬量信號控製移相觸發（fā），調節（jiē）模（mó）塊輸出電壓來實現加熱功率調（diào）整（zhěng）。

另外，小型鋼化（huà）爐的加熱單點控製為對流加（jiā）熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查（chá）和測試，配合溫（wēn）控模式可實現爐內控溫，滿足工藝對加熱的靈活要求。俯衝玻璃鋼化爐（lú）廠家依靠高素質的員工隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員工的（de）不懈努力和廣大客戶的大力支持下獲得了快速的（de）成長。

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和（hé）輻射式加（jiā）熱鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電（diàn）加熱小型鋼化爐和燃氣加熱型玻璃（lí）鋼化爐；按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化（huà）玻璃設備、連續鋼化（huà）設備（bèi）、雙向式鋼（gāng）化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。