如果（guǒ）按照設備（bèi）的加熱方式特性來分，該設備可分為強製對流（liú）加熱鋼化設備和（hé）輻射式加熱（rè）鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣（qì）加熱型（xíng）玻璃（lí）鋼化爐；如果按照（zhào）設備（bèi）的（de）結構、功能特性來分，則可分為平鋼（gāng）化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化（huà）設備、不等弧彎鋼化設（shè）備、吊掛爐等等。

玻璃鋼化（huà）爐機械設（shè）備（bèi）配件對於鋼化爐的重要性相當於人的左（zuǒ）膀右臂，是不可替（tì）代和缺少的。優質的鋼化爐配件可以延長鋼化爐（lú）的使用壽命，從而提高鋼化（huà）爐的工（gōng）作效率。假若（ruò）有一（yī）項配件在運行過程中（zhōng）出現了問題，那可能就會造成整（zhěng）機（jī）停產維修，更（gèng）有甚者（zhě），如（rú）果配（pèi）件損壞未及時被發現，繼續運行（háng）造成整機被損壞（huài），甚至報廢的情況。配件雖小，但是它（tā）對於整個設備的運轉發揮著重要（yào）的作用。如果配件的質量不過關，有稍微（wēi）的差池（chí），就會影響整個設備的性能和質量。鋼化爐風機使用（yòng）是否正常關係到玻璃鋼化爐是否可以正常工作，對生產線的穩定性有很重要的影響。

1、運行（háng）前的準備（bèi）與檢（jiǎn）查：將（jiāng）玻（bō）璃鋼化爐風機進風調節門關閉，出風調節門稍開，檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分（fèn）與固定部分有無碰撞及磨擦現象；檢查電（diàn）器裝置（zhì）是否完好，嚴防觸電；檢（jiǎn）查安（ān）全（quán）保護裝置是否可靠；檢查風機葉片上有（yǒu）無積灰、汙垢，葉片（piàn）有無磨損。

2、運行（háng）中的管理（lǐ）：當鋼化爐風機啟動（dòng）後，達到正常（cháng）轉數時，應在運轉過程中檢查軸承溫度是（shì）否正常，鋼化爐風機軸承溫升不得大於40℃，如果風機軸承溫度迅速上升，必須緊急停車。檢查風機機殼、軸承座與支架，軸承座與（yǔ）軸承蓋等處聯接螺栓（shuān）有無鬆動現象；檢查鋼化爐風（fēng）機軸與電機軸是否同心，機殼與葉輪是否產生磨擦現象；檢查風機的基礎是否牢（láo）固，葉輪有無鬆（sōng）動、變形，使風機劇烈晃動、撞擊；檢查鋼化爐風機軸承等潤滑點是否有潤（rùn）滑油，潤（rùn）滑是否正常。檢查風機電動機是否電流過大或溫度過高。