隨著人們需求的不斷增加，玻璃（lí）產品也是趨於多元化，不管是建築玻璃還（hái）是汽車玻璃（lí）都要求（qiú）其定位準，精度高，這就要求（qiú）生產（chǎn）玻璃的鋼化爐各方麵性能保持穩定。但（dàn）由於玻璃（lí）生產是一個連續的過（guò）程，鋼（gāng）化爐設備基本上是24小時運轉（zhuǎn）的，如果此時發（fā）生一些突發事件，如果處理不當，不僅影響其（qí）工作效率，而且生產出來的玻（bō）璃也（yě）是一些（xiē）低質量產品（pǐn）。今天小（xiǎo）編就為大（dà）家整理了幾種玻（bō）璃鋼化爐設備運行中突發狀況及處理方法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。當（dāng）然即便暫時沒有出現以下情況，也要時（shí）刻（kè）保持警惕，避免意外的發（fā）生。

1、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻（bō）璃（lí），會出現玻璃在（zài）鋼化（huà）爐爐體內炸裂，在這裏（lǐ）提醒鋼化爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關（guān）閉主（zhǔ）傳動，手動將玻璃運（yùn）出爐體，等溫度（dù）降下來後（hòu），再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有（yǒu）無（wú）玻璃（lí）殘渣粘在上麵，如果（guǒ）有，則（zé）需要清理幹淨（清理時需要小心，不要損壞陶（táo）瓷輥道），避免後續生產中玻璃劃（huá）傷。

2、主傳動異常：一般原片玻璃在（zài）輥道上會經曆加熱段的往複運行，通過段的前行運行，直至下片台。如果在（zài）生（shēng）產過程中（zhōng）通過觀察窗或人機操（cāo）作界麵（miàn）發現主（zhǔ）傳動異常，則需要即刻（kè）關閉主傳動，把玻璃先運出爐體後檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常（cháng）造成（chéng）的，在（zài）排查問題時，可以重點檢（jiǎn）查這2點。

3、突（tū）發停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將（jiāng）玻（bō）璃運出爐體（tǐ）、如果（guǒ）發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來後另（lìng）行處（chù）理。

4、設備（bèi）死機：現在鋼化爐控製基本上都是電腦控製，有（yǒu）時可能會（huì）出現電腦死機的情況（kuàng），遇到此（cǐ）種（zhǒng）情（qíng）況，應立（lì）即（jí）將玻（bō）璃移出爐（lú）體，斷電，重新啟動計算機。

5、加熱係統異常：一般會（huì）在加熱控製板（bǎn）失靈時出現，造成溫度上升，這時需要（yào）斷電打開錐閥並手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修（xiū）人員對設（shè）備進行全麵的檢查。

6、爐門異常：如果遇到（dào）爐門打不（bú）開等故障（一般是空壓機問題導致）時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升（shēng）爐體（tǐ），手動操作使玻璃迅速排出，防止粘（zhān）爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上（shàng），則需要待爐溫降下來後，另行處理。

以上就是（shì）對（duì）鋼化（huà）爐（lú）設備運行中突發狀況（kuàng）及處理方法的講解，要確保鋼化爐的正常生產，在於遵守鋼化（huà）爐的（de）操作規範以及進行嚴格（gé）的日常（cháng）維護，做到了這些，就會很好的（de）避免鋼化爐出現一些不必要的故障，從而保障設備的生產效率和鋼（gāng）化玻璃的質（zhì）量。