小（xiǎo）型玻璃（lí）鋼化爐在建築、汽車（chē）行業中都有著廣泛的（de）應（yīng）用，發（fā）揮著其十（shí）分重要的作（zuò）用。相信不（bú）少朋友（yǒu）也都很好奇（qí）玻璃（lí）鋼化爐的特（tè）點。

一、小型玻璃鋼化爐特點：

1. 數倍於常規設備的爐長和風柵，可以使（shǐ）玻璃在單（dān）向運動中被加熱（rè）到可（kě）鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷卻；

2. 靈活的速度曲線（xiàn）調（diào）控，適（shì）應不同時段（duàn）的玻璃物理狀態； 針對不（bú）同規格的玻璃，可設定（dìng）邏輯伺服控製（zhì）連續生產模式和純連續生產模式；

3. 生產（chǎn）過程中風機持續有效工作，節能效果明顯；

4. 加熱、冷卻過程無需往（wǎng）複擺動，明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺陷；

5. 連續（xù）鋼化（huà）工藝，產量倍（bèi）增。

如何調整小型鋼（gāng）化爐以降（jiàng）低能耗呢?要（yào）知道，降（jiàng）低鋼化爐的（de）電耗，一方麵能夠節省經濟（jì）開支，降低企業運營成本。另一方麵是響（xiǎng）應（yīng）了國家節能環保的號召。

加熱爐內需遵循上部（bù）設（shè）定溫度高（gāo）於下部5℃-10℃，中間設定溫（wēn）度低於（yú）兩端5℃-10℃的溫（wēn）度設定模式，可保（bǎo）障（zhàng）在有效加（jiā）熱區域內（nèi）出爐玻璃溫差在5℃左右（yòu），基本保證了小型（xíng）鋼化爐加熱玻璃的均勻性。

另外，根據小型鋼化爐的狀態並結合操作經驗，要細化了鋼化爐維修保護（hù）項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次（cì），一年全麵檢修（xiū）一次的做法，實施效果良好。

不同原片（piàn）在設定（dìng）爐溫、淬冷風壓（yā）、冷卻風壓（yā）、傳動速率、淬冷時間、冷（lěng）卻時間等（děng）工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量（liàng）與出爐玻璃表溫，所需加熱（rè）時間存在差異。所以，用小型鋼化（huà）爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。