玻璃切割機使用壽命除了與設備本身質量有（yǒu）關（guān），與日常維護保養有密不可分的關係。購買了機器後遇見緊急情況時，在立即聯係售後人員外，可（kě）以先做出（chū）一係列的排查，以解燃（rán）眉（méi）之急。

下麵小編給大家聊聊，遇見（jiàn）設備突發故（gù）障時幾項排除方法：

01、設備不能歸零

原因：緊急開關是否釋放，伺服驅動器是（shì）否報警， 控製電源是否啟動。

處理（lǐ）方法（fǎ）：檢查上述狀況或關機，重新開機。

02、歸零（líng）超行程

原因：X，Y 軸歸零減速或停止接近開關（guān）信號（hào）沒有輸入到電腦。

處理方（fāng）法：將 X，Y 軸手工往中（zhōng）間移動 200 毫米（mǐ），然後檢查接近開關，連（lián）接線路 和（hé）控製卡是否正常。

03、歸零（líng）超時

原因：Z軸歸（guī）零停（tíng）止接近（jìn）開關信號（hào）沒有輸入到電腦。

處理方法（fǎ）：檢查接近開關，連接線（xiàn）路和控製卡是否正常（cháng）或重新開機。

04、直線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準（zhǔn））

原因：紅（hóng）外（wài）線感應器的位置變化。

處理方法：檢查感應器機械位置，然後重（chóng）新進行：參（cān）數設置->光電定位->光電開 關（guān）位置然後輸入（rù）實際測量值（zhí）（如：20.8）->然後按確定，即可修正誤差。

05、直（zhí）線切割（gē）尺寸誤差較大

原因：Z軸原（yuán）點補（bǔ）償值（zhí）不正確；切割（gē）橋或切割小車機械間（jiān）隙超（chāo）出允許範圍；切割刀 輪間隙允（yǔn）許範圍；

處理方法：重新調（diào）整Z軸原（yuán）點補償值；調整機械間隙。

06、對（duì）角線誤差較大

原因：切割橋受外力撞擊；切割橋轉動軸兩端與皮帶（dài）輪、驅動齒輪鬆動。

處理方法：排查切割橋是否受損，及時聯係售後報修；調整切割橋轉動軸兩（liǎng）端與皮帶輪、驅動齒（chǐ）輪鬆動部分。

注：直線切割尺寸誤差較大、對角線誤差（chà）較大會產生異形切割偏差（chà）較問題，出現此問（wèn）題，按照上述兩個問題排查調整處理即可。

07、切割砂路質量（liàng）不穩定

原因：切割刀輪質量不好或型號不對；玻璃原片本身質量；切割壓力、速度參數不對；

處理方法：對照標準安裝配套型號（hào），保證刀輪質（zhì）量，調整切割壓力、參數。

08、切割壓力明顯增加，砂路不好（hǎo）

原因：切割（gē）刀頭氣囊有破損；比例閥有水或損壞。

處理方法：檢查刀頭氣（qì）囊和比例閥，必要時更換。

09、找不（bú）到玻璃原片

原因：紅外線感應器鏡頭（tóu）有油汙；玻璃表麵有（yǒu）灰塵或玻璃反射（shè）率太（tài）低；原（yuán）片擺放的位置不正確；

處理方法：用鏡頭布清理鏡頭；重新設（shè）置紅外線控製器靈敏度；清理玻璃麵；正確 擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請采用機械定位方式切割。當加工範（fàn）圍很小時，光電定位時巡邊按照加（jiā）工範圍的百分比去尋找玻璃的邊緣時有可能 找不到正確的位 置而不能正常完成光電定位，此時可（kě）以將機械零點（diǎn）偏置到該玻璃（lí）原片的零點位置後即可。

10、軟件故障

原因：軟件數（shù）據丟失；

處理方法：執行機器[恢複備份參（cān）數（shù）]操作（zuò）；

11、流水（shuǐ）切割時不能連續（xù）切割（gē）

原因：流水切（qiē）割時，必須保（bǎo）證在切割完圖形路（lù）徑前（qián），上片台準備好下一塊要切割的玻璃，否則整個連續（xù）切割（gē）就會停（tíng）止

處理方法：需要重新點擊啟動，再點擊一次（cì）傳（chuán）送按鈕才能繼續切（qiē）割（gē）。

12、光電（diàn）定位不能正常巡邊

原因（yīn）：當（dāng）加工範圍（wéi）很小（xiǎo）時，光電定位時巡邊按照加（jiā）工範圍的百（bǎi）分比去尋找玻璃的邊緣時，有可能找不（bú）到正確的位置（zhì）而不能正常完成光電定位

處理（lǐ）方法：此時（shí）可以將機械零點偏 置到該（gāi）玻璃原（yuán）片的零點位置後即（jí）可。

13、傳送帶傳送不停（tíng）止

原因：在流水切割或光電定位過程中（zhōng），傳送（sòng）帶開啟後不能正常（cháng）停止（zhǐ）傳送動作。

處理（lǐ）方法：點（diǎn）擊複位後，檢查桌麵限位開關功能是（shì）否正常，在傳送玻璃的過（guò）程中，需（xū）要該限位開關信號輸入到係統。

14、正常切割時突然停止切割

原因：在切割過程中，如遇到軸限位（wèi）信號、急停 信號以及下刀限（xiàn）位信號時，或者有停止信號輸入，會中斷加（jiā）工程序。

處理方法：請查看報（bào）警記錄中是否有報警信息。

15、切割時運動軸走位之後才下刀

原因：在正（zhèng）常的切割過程中，刀頭還未（wèi）接（jiē）觸到玻璃表麵時，運動軸已經開始運動。

處理方法（fǎ）：請檢（jiǎn）查比例閥的輸出是否正常，如果輸出（chū）點正常，則（zé）加長下刀延遲時間，延長 直線（xiàn）加壓（yā）時（shí）間或圓弧加（jiā）壓時間。如還不能（néng）正常工作，請檢（jiǎn）查刀頭是否被（bèi）卡住。

注意：當維護操（cāo）作要求進入設備的動作範（fàn）圍，必須將設備處於零功率狀（zhuàng）態下， 即確 保電氣和氣動設備關閉、斷開連接和（hé）無負載。