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玻璃鋼化爐的年度大修是確保設備穩定運行、保障產(chǎn)品質量和(hé)延長設備壽命的關鍵環節。一次全麵、規範的大修遠(yuǎn)比被動(dòng)維修更具經濟效益。
以下是一份詳盡的玻璃鋼化爐年度大修必檢項目清單,您可將其作(zuò)為維護工作的指導手冊。
核心指導思想
年度大修不(bú)應隻是簡單的清潔和更換,而應是一次係統性檢查、預防性維護和性能(néng)恢複的過程。目標是消除潛在故(gù)障、恢複(fù)設備精度、保障安全。
年度大修必檢(jiǎn)項目清單
一、 加熱爐體係統
這是大修的核心,直接(jiē)關係到加熱效率和玻璃質量。
加熱元件(jiàn)(矽碳棒/矽鉬棒)
必檢內容:
電阻值測量:逐根測量其冷態電阻,與初始值或上(shàng)次記錄對比,電阻值變(biàn)化超過20%的建議更換。
外觀檢(jiǎn)查:檢(jiǎn)查是否有氧化、變形、變細、表麵剝落或出(chū)現“hot spot”(過熱亮斑)。
緊固檢查:檢查連接卡具是否鬆動、氧化,確保(bǎo)接觸良好,防止打火。
標準:確保爐內所有加熱元件功率均衡,避(bì)免加熱不均導致玻璃變形或(huò)出現白霧。
陶(táo)瓷輥道
必檢內容:
徑向跳動檢測:使用百分(fèn)表在輥道中部和兩端(duān)測量,跳動(dòng)量通常要求≤±0.5mm(參考設備製(zhì)造商標準)。超標(biāo)會導(dǎo)致玻璃在爐內抖動,產生劃傷或光學變形。
表麵狀態檢(jiǎn)查:檢查是(shì)否有結垢、麻(má)點、粘接的玻璃碎屑或彎曲變形。
清潔:使用專用設備或方法(如噴砂、鋼絲刷)進行徹底清潔,恢複表麵光潔度。
同(tóng)軸度與平行度:檢查所有輥道的水平度和相互間的(de)平行(háng)度。
爐體保溫
必檢內容:
檢查保溫棉:查看爐頂和側壁的陶瓷纖維保溫棉是(shì)否有塌(tā)陷、粉化或嚴重(chóng)汙染。
檢查熱風循(xún)環係統密封:檢查爐壁與輥道之間的迷宮式密封或(huò)刷子(zǐ)密封是否完好,防止熱量(liàng)流失和溫度不(bú)均。
熱電偶
必檢內容:
校(xiào)準:這是(shì)極其重要但常被(bèi)忽略(luè)的(de)項目。必須將爐內各區的熱電偶拆下,送計量(liàng)部門進行(háng)校準。
檢查安裝(zhuāng)位置:確保其探測頭位於(yú)正確位置,能真實反映爐內溫(wēn)度。

二(èr)、 冷卻(què)(鋼化)風柵係統
此係(xì)統直接決定玻璃的鋼化(huà)度(dù)、平整度和顆粒度。
風柵(shān)輥道
必檢(jiǎn)內容:同加熱爐輥道,進行徑向(xiàng)跳動、清潔度(dù)和直線度檢查。風柵輥道的精度(dù)對玻璃平整度影響更大。
風(fēng)機與(yǔ)風路係統
必檢內容:
風機葉輪:打開檢(jiǎn)修口,檢查葉(yè)輪是否有灰(huī)塵(chén)結垢、裂紋、動平(píng)衡塊鬆(sōng)動或磨損。嚴重的結(jié)垢會改變動平衡(héng),導致振動(dòng)加(jiā)大。
軸承檢查:檢查風機軸承有(yǒu)無異響、鬆動,並檢查潤滑脂是否需(xū)要補充或更換。
電機:檢查電機(jī)絕緣、接線端子緊固情況。
風管與軟連接:檢查風管是否有漏風,軟連接是否老(lǎo)化(huà)破損。
噴嘴/風嘴(zuǐ)
必檢(jiǎn)內容:
清潔:逐(zhú)排拆卸,使用壓縮空氣(qì)或化學清洗劑徹底疏通(tōng),確保無堵塞。
檢查高度與平行度:確保上下(xià)風柵的噴(pēn)嘴與(yǔ)玻璃表麵距離一致且平(píng)行。
檢查磨損:檢查噴嘴口是否(fǒu)有磨損變形,影響出風均勻(yún)性。
三、 傳動與運動係統
傳動軸(zhóu)與齒輪/鏈輪
必檢內容:檢(jiǎn)查所有傳動軸是否有彎(wān)曲,齒輪/鏈輪是否有磨損、斷齒,鏈條是否拉長。
軸承
必檢內容:重點(diǎn)是爐內高溫軸承和風(fēng)機軸(zhóu)承。檢查是否有卡(kǎ)滯、異響、鬆動。建議按運行小時數進行預防性更換,而(ér)不是等壞了再(zài)換。
電機與(yǔ)變頻器
必檢內容:
全麵緊固:檢(jiǎn)查所有電源和控製線路的接線端子(zǐ)是否緊(jǐn)固。
除塵:對電機、變頻器、控製(zhì)櫃內部進行徹(chè)底除塵,防止因灰塵導致散熱不(bú)良或短路。
參數檢查:核(hé)對變頻(pín)器參數是否有漂(piāo)移。
四、 電氣(qì)與控製係統
主回路
必檢內容:檢查(chá)主接觸器(qì)、斷路器觸點是否有燒(shāo)蝕、老化;測量母排、電纜的絕緣電(diàn)阻。
控製係(xì)統
必檢內容:
PLC:檢查I/O模塊狀態,備份程序。
人機界麵:檢查觸摸屏靈敏度。
所有傳感器與執行器:檢查限位開關(guān)、接近開關、編(biān)碼器等是否工作可靠。
五(wǔ)、 輔助係統(tǒng)
壓縮空氣係統
必檢內容:檢查過濾器、油霧器,確保(bǎo)氣路幹燥、潔淨、壓(yā)力穩定。
水路係統
必檢內容:檢查冷卻水泵、管路、閥門,確保對變頻器和相關部件的冷卻正常。
大修流程建議
準備工作:製定詳盡的《大(dà)修計劃》,包括(kuò)項目、人員、工時、備件清單(矽碳棒、軸承、密封(fēng)件、熱電偶等應提前備好)、安(ān)全預案。
停機與(yǔ)冷卻:自然冷卻至室溫,嚴禁強製(zhì)急冷。
斷電與掛牌:嚴格(gé)執行“Lockout-Tagout”安全程序,主電源開關處懸掛“禁(jìn)止合閘,有(yǒu)人工作”警示(shì)牌。
逐項檢(jiǎn)修:按照(zhào)清單,分區/分係統進行拆卸、檢查、測量、清潔、更換、組裝。
檢(jiǎn)修記錄:對每一項檢查結果、更換的備件、測量的數據(如電阻、跳動量)進行詳細記錄,建立設備健康檔(dàng)案。
修後調試:
先進行空載冷態(tài)運行,檢查各傳動部分運行是否平穩、無異響。
再進行(háng)空載升溫,在低溫下(如300°C)觀察設備狀態,特別是加熱(rè)元件工作情況(kuàng)。
進行負載試生產(chǎn),先用小塊廢玻璃測試,逐步調整(zhěng)至正常生產,並密切監控第(dì)一爐玻璃的質量(liàng)。
總結: 一次成功的年度大修,就像是給鋼化爐(lú)做一次全麵的“體檢和保養”。雖然會占(zhàn)用幾天時間,但它能有效避免(miǎn)未來因非計劃停機造成的巨大損失,是保證生產連續性和產品品質的明(míng)智投資。