全（quán）自動玻璃切（qiē）割流水線

該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳（chuán）送（sòng）到（dào）切割機上，切割機自動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自（zì）動將切割（gē）好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切（qiē）割（gē）過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切割（gē）生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割（gē）效果（guǒ）。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係（xì）統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙（shuāng）十字掰片頂杆