全（quán）自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳送到（dào）切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進（jìn）行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自（zì）動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使（shǐ）用此技術可切割任（rèn）何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日研

  台麵：進（jìn）口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫（kù），方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

     具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：雙十（shí）字掰片頂杆